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行業(yè)新聞

雷尼紹:轉(zhuǎn)臺精度再創(chuàng)新高

作者:admin 時間:2020-01-05 09:28   

  數(shù)控轉(zhuǎn)臺對多軸加工中心的性能起著舉足輕重的作用。在機床的整個生命周期中轉(zhuǎn)臺的精度和可靠性是機床制造商關(guān)注的首要問題,為此Matsumoto Machine Corporation(MMK)采取了一種切實可行、雙管齊下的方法來減少分度誤差,提高性能。通過強化產(chǎn)品校準和編碼器技術(shù),MMK將轉(zhuǎn)臺精度提升到新高度。

 

  背景

 

  Matsumoto Machine Corporation于1948年在日本成立,是一家技術(shù)領(lǐng)先的供應(yīng)商,為世界各地的工業(yè)機床制造商供應(yīng)創(chuàng)新型、高質(zhì)量鉗口卡盤和數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

MMK的工廠(日本).jpg

MMK的工廠(日本)

  MMK數(shù)控轉(zhuǎn)臺的一個顯著特點是配裝德國OTTGmbH研發(fā)的專利蝸桿與齒輪總成。與雙導(dǎo)程蝸桿齒輪不同,OTT蝸桿齒輪能夠最大限度減少齒輪咬合背隙,具有精度高、效率高、壽命長且耐使用的優(yōu)點。

 

  為了盡可能增加齒輪表面接觸面積,減少表面壓力的不利影響,OTT蝸桿齒輪分為左右兩個部件-柄蝸桿和空心蝸桿-由一個大跨距環(huán)連接。

 

  采用這種獨特的結(jié)構(gòu),只需縮小兩個部件之間的距離即可調(diào)整齒輪背隙。這種設(shè)計還可確保蝸輪齒只有一側(cè)與齒輪接觸,在另一側(cè)留有間隙。因此,這種兩件分離式齒輪設(shè)計可保證齒輪不會發(fā)生咬死問題,即使齒輪背隙為零。

 

  MMK數(shù)控轉(zhuǎn)臺的另一大優(yōu)點是工作臺主軸的大直徑通孔。這一特性大大提高了機器的多功能性和剛性,支持更多種類的卡盤和夾具,而且能夠加工更長的工件。

MMK的數(shù)控轉(zhuǎn)臺.jpg

MMK的數(shù)控轉(zhuǎn)臺

  使用MMK數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以在一臺機器上進行大部分金屬加工操作,這樣做的益處頗多。因為只需設(shè)定一臺機器和一套夾具,節(jié)省了時間和成本,而且由于工件直接在機器之間傳送,因而可減少工件搬運操作、消除公差誤差。

 

  對于這種復(fù)合加工中心,確保數(shù)控轉(zhuǎn)臺在整個使用壽命期間的高精密分度和控制精度至關(guān)重要。

 

  挑戰(zhàn)

 

  無論是將精密設(shè)備集成到加工中心中的第三方機床制造商,還是各行各業(yè)的最終用戶,都面臨著如何確保精度和性能始終保持一致的難題。

 

  在與機床的線性XYZ軸一樣,回轉(zhuǎn)軸也容易受到不可控因素的影響,引入角度定位或軸校直誤差,從而導(dǎo)致成品缺陷。這些誤差可能是由多種原因造成的,包括機器初始安裝錯誤、碰撞造成的沖擊損壞或者日常使用磨耗。

 

  MMK在全球以產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計創(chuàng)新聞名,于是其決定探索如何在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的整個生命周期內(nèi)確保高度精確、可靠地跟蹤和控制轉(zhuǎn)臺分度,無論機床類型、工件復(fù)雜性和工作周期為何。

 

  與此同時,由于全球數(shù)控轉(zhuǎn)臺市場競爭日益激烈,MMK還希望進一步改進產(chǎn)品質(zhì)量檢測流程。因此,

 

  MMK將分度測量作為出廠前質(zhì)控程序的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

 

  解決方案

 

  為方便機床制造商和用戶精確地追蹤和控制數(shù)控轉(zhuǎn)臺分度,MMK選擇集成雷尼紹TONiC?超小型非接觸式增量式光柵系統(tǒng)。

使用雷尼紹XR20-W搭配XL-80激光干涉儀進行出廠前檢測.jpg

使用雷尼紹XR20-W搭配XL-80激光干涉儀進行出廠前檢測

  TONiC光柵安裝簡單,其超小型讀數(shù)頭體積僅為35mmx13.5mmx10mm,為MMK提供了一種節(jié)省空間的解決方案。它支持的機器工作速度最高可達10m/s,分辨率可達到1nm。

 

  轉(zhuǎn)臺上的圓光柵讀數(shù)頭設(shè)計配用雷尼紹RESM一體式不銹鋼圓光柵,其柱面上刻有20μm柵距的刻線,并且具有IN-TRAC™光學參考零位。

 

  RESM圓光柵穩(wěn)定性高、尺寸小巧、內(nèi)徑大,具有多種直徑選項,從52mm到550mm不等,是一款功能多樣、使用簡便的柵尺,可集成到MMK的各種數(shù)控轉(zhuǎn)臺上。

 

  為了提高可靠性,防止柵尺性能隨時間推移而不斷降低,TONiC讀數(shù)頭采用第三代光學濾波系統(tǒng),噪聲(抖動)更低,而且動態(tài)信號處理使其功能更加強大。動態(tài)信號處理可確保典型值為±30nm的超低電子細分誤差。

 

  TONiC光柵與工業(yè)標準的控制器兼容,具有一個可分離的模擬或數(shù)字接口,該接口為堅固耐用的D型插頭,最遠可置于距離讀數(shù)頭10m的位置。

 

  MMK選用雷尼紹結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕巧的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置在制造過程中以及出廠前驗證轉(zhuǎn)臺精

度。

 

  XR20-W與雷尼紹XL-80激光干涉儀搭配使用,通過遠控方式對被測軸執(zhí)行非接觸基準測量,精度達到

±1角秒。

使用雷尼紹XR20-W執(zhí)行分度測量.jpg

使用雷尼紹XR20-W執(zhí)行分度測量

  XR20-W由伺服控制驅(qū)動器驅(qū)動,數(shù)據(jù)采集與軸運動同步,也就是說,在測量期間無需操作人員干預(yù)。XR20-W采用鋰電池供電且具有藍牙功能,安裝快速、簡單,可避免被拖曳的電纜線絆倒的危險。

 

  XR20-W采用模塊化設(shè)計和靈活的安裝系統(tǒng),設(shè)定更為簡單,并且可以輕松配置用于各種轉(zhuǎn)臺、卡盤和主軸。

 

  結(jié)果

 

  MMK將雷尼紹TONiC非接觸式光柵系統(tǒng)集成到數(shù)控轉(zhuǎn)臺上,從而進一步確保了轉(zhuǎn)臺精度和可靠性,而且實現(xiàn)了優(yōu)異的整體運動控制性能。

 

  數(shù)控轉(zhuǎn)臺配用緊湊型讀數(shù)頭和一體式不銹鋼圓光柵后,可適用于各種不同的機床和最終用途,提高抗灰塵、劃痕、油脂和油液能力,減少分度誤差。

 

  TONiC光柵能夠輸出高度穩(wěn)定的位置信號,具備無與倫比的信號純度和超低的電子細分誤差,可實現(xiàn)更為平穩(wěn)的速度控制,而且掃描性能和位置穩(wěn)定性更優(yōu)。

 

  MMK將雷尼紹XR20-W無線型回轉(zhuǎn)軸校準裝置與XL-80激光干涉儀結(jié)合使用,與傳統(tǒng)的自準直儀技術(shù)相比,產(chǎn)品檢測時間縮短了一半。不僅簡化了測量程序,而且提高了自動化水平。

 

  XR20-W能夠以任意分度角步距執(zhí)行精確測量,因此可評估渦輪蝸桿驅(qū)動轉(zhuǎn)臺在執(zhí)行低至0.001°的超細角步距測量運動時的精度。

 

  采用這種方法,可詳細評估并解決運動控制的任何損失或者渦輪蝸桿效率的問題?;贗SO質(zhì)量標準進行全面分析,以驗證產(chǎn)品性能。

 

  關(guān)于雷尼紹

 

  雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一,在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù):從飛機引擎、風力渦輪發(fā)電機制造,到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外,它還在全球增材制造(也稱3D打?。╊I(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位,是英國唯一一家設(shè)計和制造工業(yè)用增材制造設(shè)備(通過金屬粉末"打印"零件)的公司。

 

  雷尼紹集團目前在36個國家/地區(qū)設(shè)有80多個分支機構(gòu),員工逾5,000人,其中3,000余名員工在英國本土工作。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進行,在截至2018年6月的2018財年,雷尼紹實現(xiàn)了